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案例直击 | 模压托盘如何生产?派莫模压设备打出“组合拳”

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木材是模压托盘重要的原材料,一些废木材,包括工业托盘、枕木、中密度纤维板、刨花板、边角料、树枝和树皮等经粉碎设备加工后,转化为各种有价值的资源,如生物质和煤球、模压托盘等。在国民经济中发挥着重要作用。

在沙特,一条高品质、集破碎-烘干-拌胶-模压成型-码垛一站式生产的项目闪耀亮相。

模压托盘生产流程

该项目所在地棕榈树大量种植,价格便宜,废旧二手托盘无处放置,客户将这两种材料作为模压托盘原材料,利用废旧木材变废为宝,河南派莫公司为客户量身定制了高性能、一站式托盘生产解决方案。

 

项目概况

加工物料:棕榈树、棕榈叶、废旧二手托盘

压      力:1200吨

托盘尺寸:1.2*1m/1.2*0.8m

产      量:432块托盘(单台双工位压机)

生产线由5台双工位模压托盘设备和2台粉碎机,1台烘干机,1台拌胶机等组成:5台PM-1200D模压设备。

 

工艺流程

1

原料经由铲车或人工,送到生产线中的粉碎机输送带。客户也可以根据实际需求,在现场自行搭建卸料仓,用自卸车卸料。

2
木屑滚筒式烘干机采用新型进料结构,快速干燥物料。设计简单,自保温,提高效率达到80%以上。

3

独特的生产工艺使得托盘表面光滑,承载能力强。新模具设计将原有的堆叠高度降低,托盘运输装箱量提高30%以上。

 

项目特色

整条移动生产线适用于中小产量,可实现多元化、全自动木材粉碎、烘干、拌胶、模压成型、码垛,省时省力,产量大,按照生产需求可定制生产。


量身定制 压制效果好

黄金四组合托盘生产线是派莫根据客户的需求进行的产品配置,生产能力强。模压托盘完全符合ISPM15国际标准,不需熏蒸,是出口时传统实木托盘完美的替代品。

智能控制 操作难度低

PLC控制系统,一键操作压制取出成型,效率高。压力大,该设备压力可达1200吨,生产的托盘牢固可靠,设备采用四柱式结构,定位精度高,压制的产品不变形。

总体来看,即使原料复杂,黄金四组合粉碎机、烘干机、拌胶机、压机“强强联合”,生产效率相当给力!

01.

定制化系统

搭载系统为PLC定制化系统,专为托盘生产研发定制,性能可靠,产量高,维护调整方便,操作简单。

02.

结构稳定

采用三梁四柱式结构,彻底解决合模不精确,托盘毛边问题。降低生产周期,满足客户快速交货需求。

03.

全自动化

拥有8大自动化生产技术,可有效保证24小时连续生产(双工位压机)。

04.

新模具设计

新模具讲原有的堆叠高度降低,托盘运输装箱量提高30%以上。

“黄金四组合”无惧挑战,以出色的性能持续为客户创造价值!派莫将继续为市场贡献精良装备,为用户打造适用于各种原料的智能化托盘生产项目。


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