木塑复合材料托盘模压液压机

木塑复合材料托盘也称为复合材料塑木托盘、木塑模压托盘等，是用PP、PE、PVC等树脂或回收的废旧塑料与锯木、秸秆、稻壳、玉米杆等废弃物，通过专用设备应用科学的工艺配方进行配混处理后，由液压机配合托盘模具，一次模压成型。

木塑复合材料托盘模压液压机有800吨液压机、1000吨液压机、1250吨液压机、1500吨液压机等，有四柱式、框架式两种结构。

木塑复合材料托盘成型方法有：①模压成型方法 ②螺杆挤出成型 ③螺杆注塑成型等。

模压成型木塑复合材料托盘具有免熏蒸、外观整洁,易清洗、易消毒、尺寸精度高、使用寿命长等优点。木塑复合材料托盘模压液压机整体采用三梁四柱式结构，具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式。机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整。

木塑复合材料托盘模压液压机的组成：

在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华,整机经过有限元优化设计和工业设计，形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性，同时注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。

1、机身:

木塑复合材料托盘模压液压机机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭框架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以提高使用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用 45#锻件，表面经淬火后镀硬铬处理。

上横梁：采用钢板焊接式结构，采用高温退火处理消除焊接应力。上横梁其中安装主缸。

滑块：置于机身中间，为钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力。下面留有 T型槽。滑块的行程由接近开关控制。

工作台: 采用钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力，其内安装顶缸。

2、压制缸为独缸结构，布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活寒杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质锻钢，保证材质均匀;所有活塞杆表面均进行淬火处理。油缸采用优质的密封元件，确保密封性能可靠，无泄漏，维修方便。顶缸结构与主缸类似。

3、木塑复合材料托盘模压液压机的工作台上平面与滑块下平面上均有 T形槽，以便于用户模具安装。

4、液压系统：液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。液压系统置于木塑复合材料托盘模压液压机主机身右侧。

木塑复合材料托盘模压生产工艺步骤：

1、将塑料基料、木粉、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂加入到高速混料机中，混合均匀，得混合料；

2、将混合料加入单螺杆挤出机中熔融共混,得到熔融料；

3、熔融料在单螺杆挤出机中间的储料仓内加热保温，待熔融料达到制备一个托盘的量后，送入木塑复合材料托盘模压液压机的模具中,压制成型，固化冷却，脱模即得木塑模压托盘。

压塑成型产品多样化

由液压机模压成型木塑复合材料托盘，既可以减少保压时间，缩短生产周期，提高生产效率，又可实现高度的自动化，是一种优化的生产工艺。生产制造木塑复合材料托盘模压液压机厂家有很多，采购选择该设备，找经验丰富，售后服务完善的，机器设备质量好的更为合适。

模压成型塑料托盘